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       第一：化學(xué)純度不合格出現(xiàn)的原因：

       （1）冶煉過程控制不當(dāng)

       （2）化學(xué)處理不當(dāng) 

       解決方法：

       （1）加強(qiáng)黑、綠碳化硅冶煉與分級的質(zhì)量控制 

       （2）加強(qiáng)化學(xué)處理的操作

       第二：碳化硅砂F.C超標(biāo)出現(xiàn)的原因：

       （1）冶煉配比碳量過量

       （2）水洗操作不當(dāng) 

       解決方法：

       （1）調(diào)整配方，加強(qiáng)分級

       （2）加強(qiáng)水洗操作碳化硅砂

       第三：碳化硅磁性物超標(biāo)出現(xiàn)的原因：

       （1）結(jié)晶塊中含鐵量多

       （2）磁選操作不當(dāng)

       （3）酸洗質(zhì)量不好 

       解決方法：

       （1）加強(qiáng)冶煉用料的質(zhì)量

       （2）加強(qiáng)磁選、酸洗操作

       第四：碳化硅中鐵合金粒出現(xiàn)的原因：

       （1）結(jié)晶塊中混入鐵合金

       （2）破碎設(shè)備磨損量大

       （3）磁選操作不當(dāng) 

       解決方法：

       （1）加強(qiáng)結(jié)晶塊分級

       （2）加強(qiáng)磁選

       第五：碳化硅粒度砂組成不合格現(xiàn)的原因：

       （1）分號篩分后的半成品粒度差距大

       （2）成品篩分不當(dāng)，粒度檢查不及時(shí)

       （3）篩網(wǎng)堵塞貨破漏 

       解決方法：

       （1）加強(qiáng)分號篩分的控制

       （2）加強(qiáng)成品篩分的操作與檢測

       （3）經(jīng)常檢測篩網(wǎng)的質(zhì)量問題。

       關(guān)于碳化硅砂、碳化硅微粉的生產(chǎn)要求的都是十分嚴(yán)格的，因此為了進(jìn)一步提高其質(zhì)量，碳化硅生產(chǎn)廠家就應(yīng)及時(shí)檢測生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并及時(shí)解決。